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数控锯切主机调试1.?建贸钢筋锯切套丝打磨生产线定位精度调试:在触摸屏设定送料长度(如1000mm),点动送料机构,用钢卷尺实测钢筋定尺长度,误差需≤±1mm;若超标,调整伺服送料补偿参数,反复测试直至达标。2.?锯切动作调试:测试液压夹紧装置,确保钢筋夹紧牢固无打滑,夹紧力度可通过调压阀调整(粗钢筋增大压力,细钢筋减小压力,避免压伤钢筋);点动锯切主轴,检查锯片旋转平稳无异响,锯切进给速度调整至合理值(细钢筋快、榆林靖边粗钢筋慢);3.?端面质量检查:试锯切φ25mm钢筋,检查端面平整无毛刺、榆林靖边同城斜切,垂直度误差≤0.5°,若端面不合格,调整锯片进给速度或更换锯片。



建贸钢筋锯切套丝打磨生产线输送/翻转机构调试1.?点动测试输送辊道,确保各辊轮转动同步,钢筋输送平稳无偏移,调整辊道高度一致,误差≤0.1mm;2.?测试翻转机构(翻料气缸/电机),确保钢筋翻转角度(90°/180°),翻转后钢筋平稳落入下一工位辊道,无碰撞、榆林靖边附近掉落。4. 套丝单元调试(单/双头)1.?剥肋调试:点动剥肋机构,测试剥肋刀深度,确保剥肋后钢筋表面无过度切削、榆林靖边附近无划痕,肋纹去除干净,直径符合套丝要求(用卡尺实测,与滚丝轮规格匹配);2.?套丝精度调试:安装匹配的滚丝轮,点动套丝电机,对φ25mm钢筋进行套丝,加工完成后用内螺纹通止规检测,要求通规顺利旋入、榆林靖边止规旋入不超过2牙;若不合格,调整滚丝轮间距、榆林靖边套丝进给速度,或更换滚丝轮;




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